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关于塑料喷漆加工中油漆组分及性能特点的疑惑

发布时间:2018-09-28
塑料也跟金属材料一样,很多时候也都要进行喷漆加工,只是在这方面用到的油漆涂料会比较特殊。究竟塑料喷漆加工中用到油漆是由哪些组分构成的,性能方面又会如何?
 
塑料喷漆加工的漆主要是由树脂、颜料、助剂、溶剂等组分构成的,不同的组分起到的作用也是不同的,比如树脂决定了油漆的耐候性和硬度,而所谓的助剂指的是沉降剂和流平剂等产品。
 
根据不同的功能需求,塑料喷漆加工中较为常用的是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯三种树脂类型。虽然漆的组分有很多,但是对塑料基材影响较为明显的还是漆中的溶剂,它可以按化学成分分为酯类、醇类、酮类、醚类等。
 
在真正塑料喷漆加工的时候,常常会根据树脂的溶解性和具体要求而复合运用溶剂,从而获得更好的喷漆效果。而且同样是油漆,有时候外饰漆和内饰漆的性能是有区别的。
 
这是因为内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别,塑料喷漆加工的时候,内饰漆用树脂为起到高耐磨特性通常选用聚氨酯树脂;而外饰漆则选用环氧树脂、丙烯酸树脂等,从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。
 
而且在塑料喷漆加工过程中,外饰塑料漆层厚度比内饰的要厚一些,通常大于40μm,而内饰塑料漆层通常在5μm以上。漆层越厚,需求的附着力就越强,这时,就需求挑选腐蚀性稍强一些的溶剂来保证漆层与基材的联系。

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